Qui sommes-nous?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. est situé dans le lieu de naissance de l'industrie chinoise des équipements de séchage - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Il est adjacent à l'autoroute de Pékin-Shanghai, à Shanghai-Nanjing Railway et à 5 kilomètres de la traversée Hengshan de l'autoroute Shanghai-Nanjing. Il s'agit d'une entreprise de colonne vertébrale clé dans l'industrie du séchage en Chine et les machines pharmaceutiques. La société couvre actuellement une superficie de 33 000 mètres carrés et une superficie de construction de 18 000 mètres carrés. L'entreprise possède des ateliers et équipements de production à grande échelle modernes, des actifs fixes de plus de 80 millions de yuans et plus de 120 employés. La fondatrice de la société, M. Fan Yiming, s'est engagée dans la recherche, la production et l'exploitation d'équipements de séchage depuis plus de 20 ans. Dans le même temps, il a également réuni un groupe de talents de haute qualité intégrant la recherche scientifique, la conception, la production et le service, et a une coopération horizontale à long terme avec les collèges et universités pertinents pour mettre à jour et développer en continu des produits.

À l'heure actuelle, la société dispose de plus de 180 ensembles d'équipements de traitement et de fortes force techniques. Il produit plus de 2 000 ensembles de divers séchage, mélange, granulation, écrasement, élimination de la poussière, dépistage de la poudre et autres équipements par an. Les produits se sont transformés en huit séries avec plus de 300 spécifications et variétés, qui sont largement utilisées dans les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, alimentaires, miniers, agricoles et touristiques, électronique, industrie légère et autres industries. Les produits sont distribués dans tout le pays et exportés vers les États-Unis, le Japon, la Russie, Hong Kong, Taiwan et d'autres endroits.

L'usine a également un grand atelier de test avec une gamme complète de prototypes. Les clients sont invités à apporter du matériel pour les tests et la commande.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

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Effet de différentes méthodes d'atomisation de sèche-linge sur la taille et la distribution des particules du produit

La méthode d'atomisation de sèche-linge est l'un des facteurs clés affectant la taille des particules et la distribution du produit final. Différentes méthodes d'atomisation produiront des gouttelettes de différentes tailles et distributions, qui à leur tour affectent les caractéristiques des particules de poudre après séchage.

Méthodes d'atomisation courantes et leurs effets
Atomisation de pression:

Principe: Le liquide est éjecté à travers la buse par haute pression et des gouttelettes se forment sous la collision avec l'air.

Caractéristiques: La distribution de la taille des particules des gouttelettes est étroite, mais elle est sensible à la viscosité du liquide. Les liquides à haute viscosité ne sont pas faciles à atomiser.
Impact: Convient aux liquides à faible viscosité. La taille des particules de poudre obtenue est relativement uniforme, mais le matériau de l'équipement et la conception de la buse doivent être élevés.

Atomisation rotative:

Principe: Le liquide est jeté à travers un disque ou un cône rotatif à grande vitesse pour former un film mince, qui est divisé en gouttelettes sous l'action de la force centrifuge.
Caractéristiques: bon effet d'atomisation, forte adaptabilité à la viscosité du liquide et peut gérer les liquides à haute viscosité.
Impact: La distribution de la taille des particules des gouttelettes est large, mais elle peut être contrôlée en ajustant la vitesse de rotation et la quantité d'alimentation.

Atomisation du flux d'air:

Principe: le flux d'air à grande vitesse entre en collision avec du jet liquide pour diviser le liquide en gouttelettes.
Caractéristiques: bon effet d'atomisation, forte adaptabilité à la viscosité liquide et peut gérer des liquides à haute viscosité.
Impact: La distribution de la taille des gouttelettes est large et les gouttelettes plus grandes sont faciles à produire.

Atomisation ultrasonique:

Principe: Les vibrations à haute fréquence sont utilisées pour générer des bulles de cavitation, et le liquide est brisé en gouttelettes lorsque les bulles de cavitation éclatent.
Caractéristiques: La taille des gouttelettes est extrêmement fine et répartie uniformément.
Impact: Convient pour la production à petite échelle, le coût élevé et les exigences élevées pour la pureté liquide.
Résumé de l'impact des méthodes d'atomisation sur la taille et la distribution des particules du produit
Taille des particules d'atomisation: différentes méthodes d'atomisation produisent différentes tailles de gouttelettes, ce qui à son tour affecte la taille des particules de la poudre finale. D'une manière générale, l'atomisation de pression produit des tailles de gouttelettes plus petites, tandis que l'atomisation du flux d'air produit une taille de gouttelettes plus grande.
Distribution de la taille des particules: La méthode d'atomisation affectera également la distribution de la taille des particules de la poudre. La distribution de la taille des particules de poudre produite par l'atomisation de pression est plus étroite, tandis que la distribution de la taille des particules de poudre produite par l'atomisation du flux d'air est plus large.
Autres facteurs d'influence: en plus de la méthode d'atomisation, des facteurs tels que la viscosité liquide, la tension de surface, la teneur en solide, la température et le débit du milieu de séchage affecteront également la taille et la distribution des particules du produit final.

Choisissez la bonne méthode d'atomisation
Le choix de la bonne méthode d'atomisation nécessite une considération complète des facteurs suivants:

Propriétés du matériau: viscosité liquide, tension en surface, teneur en solide, etc.
Exigences du produit: taille des particules requises, distribution de la taille des particules, fluidité, etc.
Échelle de production: L'atomisation à ultrasons peut être sélectionnée pour la production à petite échelle, et l'atomisation de pression ou l'atomisation rotative peut être sélectionnée pour une production à grande échelle.
Coût de l'équipement: le coût de l'équipement de différentes méthodes d'atomisation est différent.