Coopération entre le granulateur humide et d'autres équipements de traitement de la poudre
En tant qu'équipement couramment utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et autres, le granulateur humide ne fonctionne généralement pas seul, mais coopère avec d'autres équipements de transformation de poudre pour former une chaîne de production complète pour obtenir une série de processus tels que le mélange de matériaux, la granulation et le séchage.
Relation de coopération entre le granulateur humide et d'autres équipements
Mixer: Avant la granulation humide, le médicament principal, les matériaux auxiliaires et les adhésifs doivent généralement être complètement mélangés dans le mélangeur pour assurer l'uniformité des matériaux.
Granulatrice humide: ajouter les matériaux mélangés au granulateur humide , ajoutez le liant par pulvérisation ou d'autres moyens pour former des granules.
Séchante: Les granules humides après granulation doivent être séchés pour réduire la teneur en humidité et améliorer la stabilité des granules. Le sèche-linge peut être un sèche-lits fluidisé, un sèche-linge, etc.
Machine de tamisage: Les granules séchés doivent être tamisés pour obtenir des granules avec une taille de particules uniformes et éliminer les particules surdimensionnées ou sous-dimensionnées.
Machine de revêtement: Si nécessaire, les granules peuvent être enduits pour améliorer leurs caractéristiques d'apparence, de goût ou de libération.
Les problèmes qui doivent être notés pendant le processus de correspondance
Correspondance d'équipement: les paramètres de performance, les tailles d'interface, etc. de différents types de granulateurs humides , les mélangeurs, les sécheuses et autres équipements doivent être appariés pour assurer le fonctionnement en douceur de la ligne de production.
Optimisation des paramètres de processus: les paramètres de processus de granulation de différents matériaux sont différents, et ils doivent être optimisés en fonction des propriétés des matériaux pour obtenir le meilleur effet de granulation.
Transport des matériaux: Lors du transport de matériaux entre différents équipements, il est nécessaire de s'assurer que les matériaux ne sont pas séparés ou confus.
Nettoyage et entretien: Nettoyage et entretien de l'équipement sont la clé pour assurer la qualité de la production et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Lignes de production de granulation humide communes
Ligne de production de granulation humide à cisaillement élevée: Il est composé d'un mélangeur, d'un granulateur humide à cisaillement élevé, d'un sèche-lits fluidisé, d'une machine à tamiser, etc., et convient pour préparer des granules avec une taille de particules uniforme et une bonne fluidité.
Ligne de production de granulation humide du lit fluidisé: Il est composé d'un mélangeur, d'un granulateur humide à lit fluidisé, d'un séchoir à lit fluidisé, etc., et convient pour préparer de grands lots de granules avec une large distribution de taille de particules.
Ligne de production de granulation humide à disque rotatif: Il se compose d'un mélangeur, d'un granulateur de disque rotatif, un sèche-linge, etc. Il convient pour préparer des particules de forme grande ou irrégulières.
Automatisation de la ligne de production de granulation humide
Avec le développement continu de la technologie d'automatisation, les lignes de production de granulation humide ont progressivement réalisé le contrôle automatisé, l'amélioration de l'efficacité de la production et la qualité du produit. Grâce à des systèmes d'automatisation tels que les PLC et les CD, la surveillance et le contrôle en temps réel de l'ensemble du processus de production peuvent être obtenus, tels que l'ajout de matériaux, le contrôle de la température, l'ajustement d'humidité, etc.