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Batteur à vis Fabricants

Un mélangeur à vis est une machine industrielle polyvalente conçue pour le mélange et l'homogénéisation des matériaux dans divers processus de fabrication. Il dispose d'un mécanisme de vis rotatif qui mélange efficacement des substances sèches ou semi-sèches telles que les poudres, les granules et les pâtes. Ce type de mélangeur est couramment utilisé dans des secteurs comme la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les matériaux de construction.
La conception de la vis assure un mélange complet et une qualité de produit cohérente, ce qui le rend idéal pour créer des mélanges homogènes d'ingrédients. Avec des configurations de vitesse et de mélange personnalisables, les mélangeurs à vis offrent un contrôle précis sur le processus de mélange, contribuant à une productivité plus élevée et à l'uniformité des produits.

Qui sommes-nous?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. est situé dans le lieu de naissance de l'industrie chinoise des équipements de séchage - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Il est adjacent à l'autoroute de Pékin-Shanghai, à Shanghai-Nanjing Railway et à 5 kilomètres de la traversée Hengshan de l'autoroute Shanghai-Nanjing. Il s'agit d'une entreprise de colonne vertébrale clé dans l'industrie du séchage en Chine et les machines pharmaceutiques. La société couvre actuellement une superficie de 33 000 mètres carrés et une superficie de construction de 18 000 mètres carrés. L'entreprise possède des ateliers et équipements de production à grande échelle modernes, des actifs fixes de plus de 80 millions de yuans et plus de 120 employés. La fondatrice de la société, M. Fan Yiming, s'est engagée dans la recherche, la production et l'exploitation d'équipements de séchage depuis plus de 20 ans. Dans le même temps, il a également réuni un groupe de talents de haute qualité intégrant la recherche scientifique, la conception, la production et le service, et a une coopération horizontale à long terme avec les collèges et universités pertinents pour mettre à jour et développer en continu des produits.

À l'heure actuelle, la société dispose de plus de 180 ensembles d'équipements de traitement et de fortes force techniques. Il produit plus de 2 000 ensembles de divers séchage, mélange, granulation, écrasement, élimination de la poussière, dépistage de la poudre et autres équipements par an. Les produits se sont transformés en huit séries avec plus de 300 spécifications et variétés, qui sont largement utilisées dans les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, alimentaires, miniers, agricoles et touristiques, électronique, industrie légère et autres industries. Les produits sont distribués dans tout le pays et exportés vers les États-Unis, le Japon, la Russie, Hong Kong, Taiwan et d'autres endroits.

L'usine a également un grand atelier de test avec une gamme complète de prototypes. Les clients sont invités à apporter du matériel pour les tests et la commande.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

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Performances des mélangeurs à vis dans la manipulation des matériaux à haute viscosité

Les mélangeurs à vis ont montré des avantages significatifs dans la gestion des matériaux à haute viscosité. Leurs excellentes performances se reflètent principalement dans plusieurs aspects clés, ce qui en fait un équipement indispensable dans la production industrielle. Des matériaux à haute viscosité, tels que des substances colloïdales visqueuses, des suspensions épaisses ou d'autres mélanges denses similaires, imposent souvent des exigences plus élevées en équipement de mélange. L'équipement de mélange traditionnel rencontre souvent des problèmes tels que le mélange inégal, la sédimentation des matériaux et la consommation élevée d'énergie lors de la confrontation de ces matériaux. Les caractéristiques de conception des mélangeurs à vis leur permettent de relever efficacement ces défis.

L'avantage central des mélangeurs à vis réside dans leurs composants de mélange en spirale. La rotation de la vis peut non seulement générer une force de cisaillement continue, mais aussi générer une forte poussée, ce qui transporte efficacement des matériaux à haute viscosité d'un extrémité du mélangeur à l'autre. Dans ce processus, le mélangeur à vis peut obtenir un mélange de matériaux uniforme et une dispersion efficace, en évitant la stratification ou l'agglomération des matériaux qui peuvent survenir pendant le processus de mélange. Cette capacité à se mélanger uniformément est particulièrement importante pour de nombreux matériaux à haute viscosité, car leurs propriétés rhéologiques rendent un mélange inégal affectent sérieusement la qualité du produit final.

La flexibilité de conception des mélangeurs à vis est également un avantage important lors de la gestion des matériaux à haute viscosité. Notre mélangeurs à vis sont équipés de systèmes de contrôle de vitesse variable avancés, qui permettent aux utilisateurs d'ajuster la vitesse de mélange en fonction de la viscosité réelle du matériau. Cette flexibilité permet non seulement à l'équipement de s'adapter à différents types et viscosités des matériaux, mais optimise également la consommation d'énergie et l'efficacité pendant le processus de mélange. Par exemple, pour les matériaux particulièrement visqueux, les vitesses de mélange plus faibles peuvent réduire la consommation d'énergie et l'usure de l'équipement pendant le mélange, tandis que pour les matériaux plus fins, la vitesse de mélange peut être augmentée pour accélérer le processus de production.

De plus, notre mélangeurs à vis Exceller également dans la durabilité et la fiabilité. Compte tenu de l'environnement de travail à haute intensité dans la manipulation de matériaux à haute viscosité, nous utilisons des matériaux résistants à l'usure et une technologie d'étanchéité avancée. Ces conceptions améliorent non seulement la durabilité de l'équipement, mais réduisent également les coûts de maintenance. Les composants résistants à l'usure de l'équipement peuvent maintenir des performances stables lors d'un fonctionnement à long terme à long terme, réduisant la stagnation de la production causée par la défaillance de l'équipement.