Facteurs à considérer dans la conception des mélangeurs humides
La conception de mélangeurs humides nécessite une considération complète de plusieurs facteurs pour garantir que l'équipement peut effectuer la tâche de mélange efficace et stable. Voici quelques facteurs de conception clés:
1. Caractéristiques matérielles
Viscosité: les matériaux à forte viscosité nécessitent une forte force de cisaillement, tandis que les matériaux à faible viscosité nécessitent une zone de mélange plus grande.
Densité: les matériaux avec des différences de grande densité nécessitent des structures de mélange spéciales.
Taille des particules: La taille des particules affecte le temps de mélange et l'uniformité.
Compatibilité des matériaux: La compatibilité entre les différents matériaux affectera l'effet de mélange, comme le mélange de matériaux polaires et non polaires.
2. Exigences de processus
Mélange d'uniformité: le degré d'uniformité requis pour le mélange.
Degré de dispersion: le degré auquel les particules solides doivent être dispersées dans le liquide.
Efficacité de production: Volume de mélange unique et cycle de production.
Contrôle de la température: qu'il s'agisse d'un chauffage ou d'un refroidissement.
Exigences aseptiques: si le mélange est requis dans des conditions aseptiques.
3. Structure de l'équipement
Méthode de mélange: turbine, pagaie, ancre, etc. Mélangeurs humides Différentes méthodes de mélange conviennent à différents matériaux et processus.
Forme du récipient: cylindrique, conique, etc. Différentes formes ont un impact sur l'écoulement des fluides et les effets de mélange.
Méthode d'étanchéité: empêcher la fuite de matériaux et assurer la sécurité des opérateurs.
Sélection du matériau: Le matériau en contact avec le matériau doit être résistant à la corrosion et résistant à l'usure.
4. Système d'alimentation
Puissance du moteur: sélectionnez la puissance du moteur approprié en fonction de la viscosité du matériau et de la quantité de mélange.
Méthode de transmission: entraînement direct, entraînement de la courroie, etc.
Régulation de la vitesse de conversion de fréquence: obtenez un contrôle précis de la vitesse d'agitation.
5. Système de contrôle
Degré d'automatisation: fonctionnement manuel, contrôle semi-automatique ou entièrement automatique.
Réglage des paramètres: réglage et réglage des paramètres tels que la vitesse d'agitation, le temps, la température, etc.
ALARME D'ÉTANCHE: fonction d'alarme lorsque l'équipement échoue.
6. Autres facteurs
Nettoyage et entretien: facile à nettoyer et à entretenir.
Sécurité: avec protection contre les surcharges, protection contre les fuites et autres mesures de sécurité.
Espace au sol: Choisissez la taille appropriée de l'équipement en fonction de la situation de l'atelier de production.